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    基本信息

    咨詢電話:010-62885261 13051501222

    IE工業工程技術實戰訓練—效率改善的利器

    【開課時間】2022年03月17日-2022年03月18日
    【培訓師資】專家
    【課程費用】¥3,880 
    【培訓地區】江蘇 - 蘇州
    【人 氣 度】209次
    【課件下載】點擊下載課程綱要Word版

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    課程內容

                                                                生產管理系列  公開課    

     

     

     

    IE工業工程技術實戰訓練效率改善的利器 

     

      

      

     

    課程背景


    企業均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術迅猛發展的原因。IE的知識和方法在美日等發達國家已經成為普遍化的常識和理念,通過取消、合并、重排、簡化等優化手法不斷改進操作流程,在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本。

     

    課程目標


    ① 介紹工作簡化的方法與程序分析對生產力提升作用及效益,以及生產標準化的步驟;

    ② 系統教導動作經濟原則的原理和應用,并結合企業內外的案例進行實戰訓練;

    ③ 學習如何結合工具進行動作,流程,人機,布置等基本要素分析;

    ④ 經由分析手法的應用說明與實際演練,教會學員如何應用程序分析,進行效率提升的改善;

    如何應用多動作圖進行人機之間配合的分析,結合案例和企業現狀分析以提高人、機效率的發揮;

    ⑥ 如何透過生產線平衡系數的應用以提高生產線效率;

    ⑦ 學習標準工時結構的分析、建立步驟、時間衡量分析及標準產能的建設。

     

    課程收益


    通過對工業工程工具的解析和案例研討,期望學員了解和掌握:

    Ø1、工業工程在生產現場改善中的作用;

    Ø2、工業工程改善手法的運用,包括流程、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善等;

    3、改善措施中的人際關系處理和資源協調。

     

    課程對象


    生產部門總監、經理、主管、現場主管。

     

    課程大綱



    第一講 工業工程研究的目的和基本方法

    1.現場改善的有力武器

    2.把IE 做到極致就是精益生產

    3.增值與非增值活動

    4.IE追求零浪費

    5.約束資源與非約束資源

    6.從哪里著手

    7.案例:日、美企業IE運用與發展

    第二講 高效生產基礎---ST

    1.時間分析基礎---經濟動作

    2.分析動作分析

    3.動作分析的目的與改善順序

    4.動素分析

    a)影像時間分析

    b)動素改善實踐

    c)動作經濟原則與三角形原理(螺栓活動)

    5.12種動作浪費

    a)動作浪費分析

    b)經濟動作的原則

    c)經濟動作的改善運用

    d)人機操作分析

    e)聯合操作分析

    f)雙手操作分析

    6.時間研究與生產線平衡

    a)時間分析策略

    b)時間分析的使用

    c)時間分析的用途

    d)標準時間的設定

    e)時間評比

    f)平均化法的評比

    g)時間寬放

    h)時間寬放的內涵和標準

    i)寬放時間的設定

    j)標準時間的設定

    k)影像時間分析

    l)標準工時結構與測時計時方法

    m)PTS預置時間標準法等

    n)PTS法的特點   

    o)模特法概要與基本原理

    p)模特法的時間單位與動作分類

    q)模特法的動作分析

    i.移動動作與終結動作的結合

    ii.同時動作

    iii.下肢與腰的動作

    iv.輔助動作

    r)MOD法的應用

    第三講 IE要點一:均衡生產

    1.平衡生產線推進實施一個流生產

    2.生產布置

    3.車間布置的基本形式

    4.布置分析和改善

    5.工作單元的柔性設計

    6.單元制生產模式

    7.搬運分析和原則

    8.影響搬運的因素,搬運路徑分析

    9.改善搬運方式的著眼點

    10.搬運工具設計與選擇

    11.工廠內部物流改善

    12.生產線平衡(演練:生產線平衡)

    13.全員生產性維護(TPM)

    14.快速切換---切換改善

    15.案例研討

    第四講 IE之要點二:程序分析

    1.流程分析

    2.流程分析概述

    3.流程分析記號

    4.流程分析的步驟

    5.流程圖,數據收集,流程分析,改善方案,標準化

    6.工藝流程分析案例

    7.改善四原則ECRS

    8.分析六大步驟

    9.聯合作業分析----人機操作


    講師介紹


     講師團專家授課!

     

       


    課程名稱:IE工業工程技術實戰訓練效率改善的利器

    課程費用:20223月17-18

    課程地點:蘇州 

    課程費用:3880/人


     

       

     

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